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項(xiàng)目名稱

建設(shè)地點(diǎn)

建設(shè)單位

環(huán)評(píng)機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目概況

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的

對(duì)策和措施

公眾參與情況

建設(shè)單位或地方政府作出的相關(guān)環(huán)保承諾

備注

泉惠石化工業(yè)區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)二期工程項(xiàng)目

泉惠石化工業(yè)區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)二期工程位于福建省惠安縣泉惠石化工業(yè)園區(qū)惠榮路1號(hào)，現(xiàn)有一期廠區(qū)西側(cè)

福建省東橋熱電有限責(zé)任公司

福建省金皇環(huán)保科技有限公司

建設(shè)2×650MW超超臨界燃煤發(fā)電供熱機(jī)組+2×1956t/h超超臨界燃煤鍋爐，同步建設(shè)脫硝、除塵、脫硫等環(huán)保設(shè)施及配套設(shè)施；工業(yè)廢水處理站、生活污水處理站、含煤泥廢水處理站、事故應(yīng)急池、初期雨水池、危廢暫存間、一般固廢暫存間等依托一期工程（在建）；煤碼頭依托一期配套煤碼頭（在建）；供熱管網(wǎng)依托一期配套供熱管網(wǎng)（在建）。項(xiàng)目選址于泉惠石化工業(yè)區(qū)現(xiàn)有工程廠區(qū)內(nèi)，不新增占地，溫排水新增用海已取得用海預(yù)審意見（惠自然資函〔2024〕88號(hào)）。工程總投資558966萬元，環(huán)保投資總額為48736.74萬元，占項(xiàng)目總投資的8.72%，新增定員200人。建設(shè)工期28個(gè)月，計(jì)劃2028年7月底建成投產(chǎn)。本次評(píng)價(jià)不包括電力送出系統(tǒng)。

一、廢氣處理措施：（1）鍋爐煙氣脫硝采用低氮燃燒+SCR（三層催化劑）組合脫硝技術(shù)，綜合脫硝效率≥85%；除塵采用雙室五電場(chǎng)低低溫靜電除塵+濕法脫硫協(xié)同除塵，綜合除塵效率≥99.98%；脫硫采用石灰石-石膏脫硫工藝，脫硫效率≥98.8%，鍋爐煙氣通過1座高度210m的鋼筋混凝土雙套筒鋼煙囪排放，煙氣排放口安裝煙塵、氮氧化物、二氧化硫等污染物及煙氣量等煙氣各輔助參數(shù)的在線監(jiān)測(cè)裝置，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。采取上述措施后，鍋爐煙氣中煙塵、SO₂、NO_X排放濃度符合超低排放標(biāo)準(zhǔn)（在基準(zhǔn)氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米），汞及其化合物、煙氣黑度符合《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)中表2的大氣污染物特別排放限值，燃煤煙氣中氨逃逸符合《火電廠氮氧化物防治技術(shù)政策》（環(huán)發(fā)〔2010〕10號(hào)）2.5mg/m³(干基,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))的水平。（2）本項(xiàng)目設(shè)置全封閉煤場(chǎng)，并配備噴淋抑塵系統(tǒng)；煤倉(cāng)間、石灰石粉倉(cāng)、渣倉(cāng)、飛灰?guī)旌弯摪寤規(guī)祉敳吭O(shè)置布袋除塵器；原煤從一期工程配套煤炭碼頭至廠區(qū)全部采用封閉的輸煤棧橋。采取上述措施后，儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)（煤倉(cāng)間、石灰石粉倉(cāng)、渣倉(cāng)、飛灰?guī)旌弯摪寤規(guī)欤┡欧趴诋a(chǎn)生的顆粒物有組織排放濃度符合建設(shè)單位承諾的10毫克/立方米限值要求；廠界顆粒物排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值的要求（1毫克/立方米），廠界氨排放濃度符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）表1“二級(jí)新擴(kuò)改建”標(biāo)準(zhǔn)限值（1.5毫克/立方米）。

二、水環(huán)境與海洋環(huán)境處理措施：①煤泥廢水依托一期工程含煤廢水處理系統(tǒng)處理后進(jìn)入復(fù)用水池回用于輸煤系統(tǒng)、主廠房沖洗和干渣調(diào)濕及干灰加濕用水；②反滲透濃水排至復(fù)用水池回用于脫硫工藝水、輸煤系統(tǒng)、主廠房沖洗和干渣調(diào)濕及干灰加濕用水；③循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水（循環(huán)水泵電機(jī)冷卻水、灰?guī)炱L(fēng)機(jī)冷卻水、電除塵設(shè)備冷卻水），直接排至廠區(qū)化學(xué)水池重復(fù)利用；④脫硫廢水經(jīng)“pH調(diào)節(jié)+絮凝沉淀預(yù)處理”+低溫?zé)煔鉂饪s和濃縮廢液高溫?zé)煹勒舭l(fā)，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放；⑤反洗排水排至廠區(qū)復(fù)用水池，重復(fù)利用；⑥酸堿廢水來源于化水車間離子交換器再生酸堿廢水，依托一期工程工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)處理后排至復(fù)用水池回用于輸煤系統(tǒng)、主廠房沖洗和干渣調(diào)濕及干灰加濕用水；⑦鍋爐非經(jīng)常性排水，依托一期工程工業(yè)廢水處理站處理后回收利用于輸煤系統(tǒng)、主廠房沖洗和干渣調(diào)濕及干灰加濕用水；⑧鍋爐酸洗廢水依托一期工程工業(yè)廢水處理站處理后進(jìn)入復(fù)用水池，回用于輸煤系統(tǒng)、主廠房沖洗和干渣調(diào)濕及干灰加濕用水；⑨生活污水依托一期工程生活污水處理站處理后回用做綠化澆灌；⑩初期污染雨水定期抽至一期工程含煤廢水處理站處理達(dá)標(biāo)后抽至復(fù)用水池，回用于其他噴灑水、沖洗水，不外排。?溫排水排放控制要求：溫升：本工程按夏季溫排水水量≤32.4m³/s、溫升≤8.5℃，冬季水量≤28m³/s、溫升≤10℃進(jìn)行控制。余氯：根據(jù)機(jī)組負(fù)荷及循環(huán)水量，控制次氯酸鈉加藥量，同時(shí)每周監(jiān)測(cè)溫排口余氯濃度，確保排放濃度＜0.1mg/L。

三、海洋生態(tài)保護(hù)措施：項(xiàng)目對(duì)可能產(chǎn)生的海洋生態(tài)影響，采取如下措施：（1）對(duì)項(xiàng)目施工可能造成的生態(tài)和資源損失，加強(qiáng)施工過程的監(jiān)督與管理，如：盡量選擇低潮位施工、降低施工期懸浮物攪動(dòng)等；（2）對(duì)項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)產(chǎn)生的不可逆生態(tài)損害，要求建設(shè)單位按要求繳納海洋生態(tài)補(bǔ)償金，采用增殖放流等方式對(duì)海洋生態(tài)損失進(jìn)行補(bǔ)償；（3）針對(duì)項(xiàng)目產(chǎn)生的海洋生態(tài)損害特征，加強(qiáng)海洋生態(tài)環(huán)境跟蹤監(jiān)測(cè)工作。

四、固體處置措施：設(shè)置灰?guī)臁⒃鼈}(cāng)、石膏貯存間、石子煤罐，爐渣、飛灰、石子煤和脫硫石膏等均全部綜合利用；生活污水處理設(shè)施污泥、工業(yè)廢水處理設(shè)施污泥和煤泥污泥混入煤中摻燒；廢超濾膜、廢反滲透膜、廢濾芯、廢離子交換樹脂、儲(chǔ)運(yùn)工程廢棄除塵布袋委托廠家回收，SCR系統(tǒng)廢催化劑、廢機(jī)油、廢潤(rùn)滑油、廢液壓油、廢鉛酸蓄電池、廢棄含油抹布、廢油漆桶、實(shí)驗(yàn)室廢液、包裝袋屬于危險(xiǎn)廢物，委托有資質(zhì)的單位接收處置。脫硫廢水污泥需進(jìn)行危險(xiǎn)廢物鑒別，若鑒別為危險(xiǎn)廢物則應(yīng)按危險(xiǎn)廢物管理，若不是危險(xiǎn)廢物則外運(yùn)綜合利用，鑒別前應(yīng)該按危險(xiǎn)廢物管理。

五、噪聲防治措施：（1）在定購(gòu)設(shè)備時(shí)，應(yīng)盡量選用低噪設(shè)備，國(guó)家已將噪聲作為產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的硬性指標(biāo)，而對(duì)于必不可少的高噪設(shè)備在訂貨時(shí)應(yīng)同時(shí)定其配套降噪措施。（2）在進(jìn)行廠區(qū)平面布局設(shè)計(jì)時(shí)，統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局，使高噪設(shè)備相對(duì)集中在廠區(qū)中間，并與辦公區(qū)、員工休息區(qū)之間隔開一定距離，在一定程度上有利于設(shè)備噪聲的衰減。（3）廠房隔聲：要求汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鍋爐排汽及各類泵均布置在專用廠房構(gòu)筑物內(nèi)。廠房建筑設(shè)計(jì)中，對(duì)噪聲比較大的車間的門窗選用吸聲性能較好的材料，降低室內(nèi)混響疊加噪聲，金屬輕質(zhì)墻體和屋頂需隔聲加強(qiáng)，確保隔聲量不低于30dB（A）；汽機(jī)間和鍋爐房等聲源集中的車間要進(jìn)行降噪設(shè)計(jì)，采用隔聲門窗、吸聲材料、用密封條密封防噪。在強(qiáng)噪聲源廠房?jī)?nèi)設(shè)置值班隔聲室，要裝雙層門窗，墻面、屋頂要鋪設(shè)吸聲材料等；這樣可方便操作人員在工作間小憩，以盡量減少接受強(qiáng)噪聲危害的時(shí)間，同時(shí)要加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施。（4）對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組、給煤機(jī)等加裝隔聲罩。（5）對(duì)于風(fēng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)等設(shè)備在不影響其檢修散熱的條件下，選用相應(yīng)的吸聲、隔聲材料做成消聲器、隔聲罩等，冷風(fēng)段管道和支管進(jìn)行隔聲包扎。（6）在鍋爐排汽口安裝高效排汽消聲器，將排汽噪聲控制在105dB以下，此外運(yùn)行中盡量減少排汽次數(shù)，并盡可能避免在夜間排汽。（7）煙道設(shè)計(jì)做到布置合理，流通順暢，減少空氣動(dòng)力噪聲。（8）汽水管道設(shè)計(jì)做到合理布置，流道順暢，并考慮減振降噪措施。合理選擇各支吊架型式并合理布置，降低氣流和振動(dòng)噪聲。各種泵的進(jìn)、出口均采用減振軟接頭，以減輕泵的振動(dòng)噪聲經(jīng)管道傳播。（9）減振措施：對(duì)于高噪聲的設(shè)備如鍋爐風(fēng)機(jī)等基礎(chǔ)做減振處理；帶式輸送機(jī)固定受料點(diǎn)處采用緩沖輥組；在落煤管、落煤斗煤流沖擊較大的部位，采用抗沖擊陶瓷復(fù)合襯板，提高耐磨性能、降低噪聲；設(shè)備與地面或樓板連接處應(yīng)采用隔振基礎(chǔ)或彈性軟連接的減振裝置，減少振動(dòng)和設(shè)備噪聲傳播；各種泵的進(jìn)、出口均采用減振軟接頭，以減少泵的振動(dòng)和噪聲經(jīng)管道傳出；有周期性機(jī)械振動(dòng)的部分與其它部分脫離布置。（10）切實(shí)維持各類設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，避免設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)造成廠界噪聲超標(biāo)。（11）加強(qiáng)操作人員個(gè)人保護(hù)，減少噪聲對(duì)工作人員的傷害。（12）建設(shè)單位需對(duì)主要噪聲設(shè)備進(jìn)行減振、隔聲、消聲處理，主廠房周邊種植灌木及其喬木多層林帶；空地種植草坪以起吸聲作用。

六、風(fēng)險(xiǎn)防范措施與應(yīng)急預(yù)案：（1）本項(xiàng)目依托的酸堿罐區(qū)設(shè)置25m³的圍堰；依托的尿素罐區(qū)設(shè)置250m³的圍堰，并設(shè)置氨氣泄漏報(bào)警裝置及自動(dòng)噴淋系統(tǒng)；依托的次氯酸鈉罐區(qū)設(shè)置60m³的圍堰；主變壓器區(qū)內(nèi)設(shè)一座200m³的事故油池（依托一期工程），用于主變壓器泄漏廢油的暫存；新增汽機(jī)房設(shè)一座120m³的事故油池，用于泄漏汽輪機(jī)油儲(chǔ)存。（2）全廠最大事故廢水量為3771.2m³，依托一期工程自流式事故應(yīng)急池（4000m³），滿足全廠事故狀態(tài)下事故廢水的暫存要求。（3）本項(xiàng)目第三級(jí)防控依托泉惠石化工業(yè)園區(qū)現(xiàn)有的1座容積為90000m³的事故應(yīng)急池，本項(xiàng)目投運(yùn)后，事故應(yīng)急池可與其實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，有效防止事故廢水進(jìn)入外環(huán)境。（4）建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)要求編制應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行備案。

七、土壤及地下水保護(hù)措施：地下水污染防治措施按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的原則，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴(kuò)散、應(yīng)急響應(yīng)進(jìn)行控制。根據(jù)防滲參照的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，針對(duì)不同的防滲區(qū)域采用相應(yīng)的防滲措施，并設(shè)置地下水監(jiān)控井。

八、碳排放評(píng)價(jià)減污降碳措施：項(xiàng)目在工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、電氣系統(tǒng)、節(jié)能管理等各方面均采用了一系列節(jié)能措施，通過采用各種先進(jìn)技術(shù)，大量降低物料消耗、減少生產(chǎn)中各種污染物的產(chǎn)生和排放。優(yōu)化煙風(fēng)管道和循環(huán)水系統(tǒng)管道，降低沿程阻力，降低一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵電機(jī)功率，降低廠用電率，降低碳排放強(qiáng)度。提高蒸汽參數(shù)，進(jìn)一步提高機(jī)組效率，降低供電煤耗。適當(dāng)增大管徑、減少?gòu)濐^、盡量采用彎管和斜三通等低阻力連接件等措施，降低主蒸汽、再熱、給水等管道阻力，提高機(jī)組熱效率，降低供電煤耗。設(shè)置低溫省煤器，提高機(jī)組熱效率，降低供電煤耗。對(duì)廢氣和廢水污染防治措施開展方案比選，優(yōu)先選擇碳排放量較小的污染防治措施方案。本項(xiàng)目在西南側(cè)空地預(yù)留碳捕集場(chǎng)地，作為后期碳減排措施的安裝區(qū)域。

根據(jù)建設(shè)單位提交的《泉惠石化工業(yè)區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)二期工程項(xiàng)目環(huán)境影響公眾參與說明》，該項(xiàng)目采取網(wǎng)上公示、當(dāng)?shù)貓?bào)紙公示、當(dāng)?shù)貜堎N公示形式進(jìn)行公眾參與。在項(xiàng)目環(huán)評(píng)公眾參與過程中，未收到相關(guān)公眾的意見。